在塑料瓶型包装设计中，我们要保证产品的安全和使用上的便利，因此在瓶型设计上就需要更多细节的考量。那为了保证塑料瓶型包装的实用性，我们需要注意哪些细节呢？
一、在设计方案挤压成型式塑料瓶子时，假如材料为密度高的高压聚乙烯或聚丙稀，塑料瓶子的截面应是矩形框或椭圆型，针对材料为密度低高压聚乙烯或别的软性塑料瓶子，其截面以环形为好。那样便于內容物从塑料瓶子内挤压。与塑料瓶子口相互配合应用的塑件关键为瓶塞和液压密封件。
瓶塞的设计方案应关键考虑到如何使塑料瓶子口能能够更好地与盖瓶和液压密封件相互配合。瓶底是塑料瓶子物理性能的欠缺位置，因而瓶底一般设计方案成内凹型。塑料瓶子的拐角处，及内凹陷处，均做很大的弧形过多。为便于塑料瓶子的堆积，提升塑料瓶子的码放可靠性，塑料瓶子的底端应设计方案内凹形槽。
二、塑料瓶子表层必须选用标签贴纸时，应以标签贴纸面整平。可在塑料瓶子表层设计方案一个“方格”，使标签贴纸精确精准定位，不造成挪动。在注塑成形时，型坯吹胀*先触碰的位置，一直趋向先硬底化的位置。因而该位置的厚度也大一些。边沿与拐角位置，是型坯吹胀*终触碰的位置，该位置的厚度较小。因而塑料瓶子的边沿和抹角位置应设计方案成圆弧。更改塑料瓶子的表层样子，如塑料瓶子中间相对性地细一些，提升塑料瓶子的表层的轴向凹形槽或凸筋，可提升 塑料瓶子的弯曲刚度和耐弯折性。竖向的凹形槽或筋板，可清除塑料瓶子在长期性负载下的偏位、松驰或形变状况。
三、塑料瓶子表层必须包装印刷时，包装印刷位置是顾客专注力*集中化的位置。包装印刷表层应整平、持续；假如塑料瓶子带有摇杆、凹形槽、筋板等构造，设计方案时要留意不可以给包装印刷实际操作导致麻烦。椭圆型塑料瓶子，弯曲刚度也较高，但模貝的产品成本较高。因而为确保塑料瓶子的弯曲刚度，除挑选弯曲刚度高的原材料外，也要根据塑料瓶子的外观设计设计方案，提高塑料瓶子的弯曲刚度和耐负载抗压强度。
四、因为大部分塑胶具备凹口敏感度，塑料瓶子在斜角处、口部外螺纹的根处、头颈等位置，非常容易造成缝隙和裂开状况，因此这种位置应设计方案成圆弧。针对矩形框塑料瓶子的转送处，必须支撑点塑料瓶子的绝大多数负载，因而部分提升该点的厚度，还有益于提升 塑料瓶子的弯曲刚度和耐负载抗压强度的。